PCBN 刀片說(shuō)明
1、切削參數(shù)
合理的切削參數(shù)可以充分發(fā)揮PCBN刀具的優(yōu)點(diǎn)。
有關(guān)切割參數(shù),請(qǐng)參閱下表。(參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工條件和工件類(lèi)型適當(dāng)調(diào)整)
工件材料 | Vc(米/分鐘) | FR(毫米/轉(zhuǎn)) | 一P(毫米) |
灰口鑄鐵 | 500~1500 | 0.5~0.8 | 0.25~1.0 |
冷冷鑄鐵 | 50~120 | 0.1~0.6 | 0.1~1.2 |
淬火鋼(45~65HRC) | 60~150 | 0.2~0.3 | 0.6~2.5 |
表面硬化合金(>35HRC) | 80~240 | 0.12~0.25 | 0.5~2.5 |
硬質(zhì)合金(Co%>17%) | 2040 | 0.1~0.25 | 0.1~0.5 |
錳鋼 | 140~200 | 0.3~0.7 | 0.2~2.9 |
2.PCBN刀具對(duì)機(jī)床和裝夾的要求
由于切削時(shí)徑向力大,要求機(jī)床功率和系統(tǒng)剛性要高。為了防止加工過(guò)程中的顫振、坍塌和變形,刀具的懸伸伸長(zhǎng)率應(yīng)盡可能小。當(dāng)一端夾緊時(shí),建議長(zhǎng)徑比為2:1,最大不大于4:1。如果有尾座支撐,可以適當(dāng)增加懸垂長(zhǎng)度。
3.干燥或冷卻
PCBN材料的主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)是干切。PCBN刀片在切割過(guò)程中即使在1000°C下也能保持出色的切割能力。在重度斷續(xù)切削場(chǎng)合下刀具壽命長(zhǎng)。
在特殊場(chǎng)合需要冷卻:
(1)在強(qiáng)制性間歇的情況下;
(2)需要熱穩(wěn)定性時(shí);
(3)在切割大型工件時(shí),需要及時(shí)降低切削溫度。
注意:如果增加了冷卻功能,則在整個(gè)切割過(guò)程中不能中斷。
4.PCBN刀具幾何形狀和壽命
PCBN刀具一般采用負(fù)前角、較大的后角、負(fù)倒角和磨削處理,以增強(qiáng)切削刃強(qiáng)度和耐磨性。此外,準(zhǔn)確確定PCBN的壽命非常重要。如果刀具磨損嚴(yán)重,切削力和切削溫度會(huì)增加,并且在切削過(guò)程中難以控制工件的尺寸和表面完整性。建議PCBN刀具后刀面磨損為0.3~0.6mm(精加工時(shí)使用最小值)。
五、PCBN刀具加工建議
對(duì)于硬度高、不規(guī)則度高的工件,建議先用HN刀片粗轉(zhuǎn)冷層,在切入端和切出端進(jìn)行倒角,以減少PCBN刀具的沖擊力,防止切削刃崩刃造成故障